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鑄鋁件質(zhì)量對性能影響及鑄造方法

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鑄鋁件質(zhì)量對性能影響及鑄造方法

發(fā)布日期:2017-08-16 作者: 點(diǎn)擊:

鑄鋁件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,機(jī)床鋁鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機(jī)床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鋁鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動機(jī)的工作壽命。

鑄鋁件的鑄造方法常用的是樹脂砂、消失模鑄造,其次是特種鑄造方法,如:金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。 當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。鋁鑄件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng),低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn)。

鑄鋁件由于導(dǎo)熱快、熱容量大、線脹系數(shù)大、易氧化、熔點(diǎn)低、高沮強(qiáng)度和塑性低等特點(diǎn),接納焊條電弧焊時較為困難,焊接質(zhì)量差,故在重要構(gòu)件上很少接納,一樣通常接納連鑄連軋技能。

鋁合金線坯連鑄連札的重要性

1、機(jī)器化、主動化水平進(jìn)步,大大改進(jìn)了勞動條件;

2、省去了鑄錠、修錠及錠的運(yùn)輸,省去了加熱工序及加熱設(shè)置裝備部署;

3、成卷線坯質(zhì)量輕重不受限定,線坯卷重可達(dá)1t以上,大大淘汰了焊頭次數(shù),進(jìn)步了生產(chǎn)效率;

4、軋件直線通過機(jī)列,溫降少,淘汰了軋件旋轉(zhuǎn)及與設(shè)置裝備部署產(chǎn)生粘、刮、碰等征象,外層質(zhì)量高。

鑄鋁件可以接納熱處置獲得良好的機(jī)械性能、物理性能和抗腐化性能。不可熱處置強(qiáng)化的只能通過冷加工變形來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化。


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