鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。

　　鋁鑄件的應(yīng)用范圍很廣，涉及到相當(dāng)多的產(chǎn)品領(lǐng)域和工業(yè)門類.鋁鑄件在電機設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、機床配件、通用五金配件等領(lǐng)域也應(yīng)用甚廣。

　　鋁鑄件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機床鋁鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鋁鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機的工作壽命。

　　用樹脂砂生產(chǎn)時，鋁鑄件的脈紋缺陷比較多，脈紋缺陷雖然不致于使鑄件報廢，但它卻影響到了鑄鋁件的表面質(zhì)量。一般來說，脈紋缺陷產(chǎn)生的途徑主要有兩個，一是樹脂砂型芯在涂料烘烤時產(chǎn)生了裂紋；二是樹脂砂型芯在與金屬液接觸時產(chǎn)生了裂紋。經(jīng)過近5年多的跟蹤觀察，發(fā)現(xiàn)脈紋缺陷主要是由第一種情況引起的。為此，提出了以下控制措施。

　　1）選用糠醉含量低于85%的脈醛吠喃樹脂；

　　2)箱帶芯骨的設(shè)計要合理，盡量避免型芯收縮受阻最大的設(shè)計方案，如尺寸小于700x70。的砂箱可以不設(shè)置箱帶。

　　3)盡量不用新砂混制樹脂砂，混樹脂砂最好能在新砂中添加一定比例的再生砂或全部采用再生砂。

　　4)供烤涂料時，供烤溫度絕不能大于250℃，應(yīng)將烘烤溫度控制在180~20℃之間；

　　5)最好采用盡可能低的澆注溫度。