熔煉鐵液是生產(chǎn)鑄鐵件的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量包括內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量以及是否形成缺陷等，這些都與鐵液方面因素有直接的關(guān)系。如鐵液的流動(dòng)性、薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件的成型性以及冷隔缺陷等受鐵液溫度的影響，而熔煉的鐵液化學(xué)成分是否符合要求，則對(duì)鑄件的機(jī)械性能有直接的影響。鐵液中的氣體和非金屬夾雜物含量不僅影響鑄鐵的強(qiáng)度和鑄件的致密度，而且還與鑄件形成氣孔、裂紋等缺陷有關(guān)。隨著機(jī)械制造科學(xué)的發(fā)展，專業(yè)鑄鐵件對(duì)鑄鐵提出薄壁、高強(qiáng)度的要求，鑄件的最小壁厚由過(guò)去4~6mm減小至2~3mm，這要求相應(yīng)提高鐵液澆注溫度。鐵液溫度還對(duì)鑄鐵件的內(nèi)在質(zhì)量有重要的影響，如灰鑄鐵件的質(zhì)量指標(biāo)（GZ），即與鐵液溫度有顯明的關(guān)系。在鑄鐵加工方面，熔煉出鐵液的溫度及原始含硫量成為球化及孕育處理有否成功的先決條件。