在于20世紀90年代以后，中國的壓鑄工業(yè)取得了令人驚嘆的發(fā)展，已發(fā)展為一個新興產(chǎn)業(yè)。

   現(xiàn)在中國的壓鑄件的產(chǎn)品的種類是多元化的。包括汽車、摩托車、通訊、家電、五金制品、電動工具、IT、照明、扶梯梯級、玩具燈等。隨著技術(shù)水平和產(chǎn)品開發(fā)能力的提高，壓鑄產(chǎn)品種類和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴寬，其壓鑄設(shè)備、壓鑄模和壓鑄工藝都發(fā)生了巨大的變化。

   國產(chǎn)壓鑄機與國外先進的壓鑄設(shè)備的差距主要表現(xiàn)在以下幾方面：(1)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計落后；(2)漏油嚴重；(3)可靠性差：這是國產(chǎn)壓鑄機最突出的缺陷，據(jù)了解，國產(chǎn)壓鑄機的平均無故障運行時間不到3000小時，甚至達不到國外50和60年代的水平。

   在今后的壓鑄技術(shù)研究與開發(fā)中，鋁合金壓鑄的深化依然會是壓鑄技術(shù)發(fā)展的一個主要方向。

   鋁壓鑄加工在為適應(yīng)以后的市場發(fā)展需求，要做的事情還是非常之多的。

   1、推廣應(yīng)用新型高強度、高耐磨性的壓鑄合金，研究可著色的壓鑄合金以及用于有特殊安全性要求的鑄件等方面的新型壓鑄合金；

   2、開發(fā)性能穩(wěn)定、成分易于控制的壓鑄鋁合金；

   3、簡化合金成分，減少合金牌號，為實現(xiàn)綠色化生產(chǎn)提供基礎(chǔ)；

   4、進一步完善壓鑄新工藝(真空壓鑄、充氧壓鑄、半固態(tài)壓鑄、擠壓鑄造等)；

   5、提高對市場的快速反應(yīng)能力，推行并行工程(CE)和快速原型制造技術(shù)(RPM)；

   6、開展CAD/CAM/CAE系統(tǒng)的研究與開發(fā)；

  7、開發(fā)和應(yīng)用更多的壓鑄鋁合金汽車零部件。

   我們只有在不斷的發(fā)展情況下才能適應(yīng)我們的社會。