鋁型材常見如屏風(fēng)、鋁窗等.它是采用擠出成型工藝,即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后,經(jīng)過擠出機(jī)擠壓到模具流出成型,它還可以擠出各種不同截面的型材.主要性能即強(qiáng)度、硬度、耐磨性均按國家標(biāo)準(zhǔn)GB6063.優(yōu)點有:重量輕僅2.8,不生銹、設(shè)計變化快、模具投入低、縱向伸長高達(dá)10米以上.鋁型材外觀有光亮、啞光之分,其處理工藝采用陽極氧化處理,表面處理氧化膜達(dá)到0.12m/m厚度.鋁型材壁厚依產(chǎn)品設(shè)計最優(yōu)化來選擇,不是市場上越厚越好,應(yīng)看截面結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行設(shè)計,它可以在0.5~5mm不均.外行人認(rèn)為越厚越強(qiáng)硬,其實是錯誤的看法.

鋁型材表面質(zhì)量也有較難克服的缺陷:翹曲、變形、黑線、凸凹及白線.設(shè)計者水平高者及模具設(shè)計及生產(chǎn)工藝合理,可避免上述缺陷不太明顯.檢查缺陷應(yīng)按國家規(guī)定檢驗方法進(jìn)行,即視距40~50CM來判別缺陷.

鋁型材在家具中用途十分廣泛:屏風(fēng)骨架、各種懸掛梁、桌臺腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等,可進(jìn)行千變?nèi)f化設(shè)計和運用!

鋁型材雖然優(yōu)點多,但也存在不理想的地方:

未經(jīng)氧化處理的鋁材容易“生銹”從而導(dǎo)致性能下降,縱向強(qiáng)度方面比不上鐵制品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高,相對鐵制品成本高出3~4倍左右.

2.1壓鑄合金和型材加工方法相比,使用設(shè)備均不同,它的原材料以鋁錠(純度92%左右)和合金材料,經(jīng)熔爐融化,進(jìn)入壓鑄機(jī)中模具成型.壓鑄鋁產(chǎn)品形狀可設(shè)計成像玩具那樣,造型各異,方便各種方向連接,另外,它硬度強(qiáng)度較高,同時可以與鋅混合成鋅鋁合金.

壓鑄鋁成型工藝分:

1、壓鑄成型

2、粗拋光去合模余料

3、細(xì)拋光

另一方面,壓鑄鋁生產(chǎn)過程,應(yīng)有模具才能制造,其模具造價十分昂貴,比注塑模等其它模具均高.同時,模具維修十分困難,設(shè)計出錯誤時難以減料修復(fù).

壓鑄鋁缺點:

每次生產(chǎn)加工數(shù)量應(yīng)多,成本才低.拋光較復(fù)雜生產(chǎn)周期慢產(chǎn)品成本較注塑件高3~4倍左右.螺絲孔要求應(yīng)大一點(直徑4.5mm)連接力才穩(wěn)定

適應(yīng)范圍:臺腳、班臺連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、臺面及茶幾頂托等,范圍十分廣泛.

翻砂鋁與壓鑄鋁的區(qū)別

展開全部 翻砂鋁與壓鑄鋁的區(qū)別:

翻砂多用木模砂型,融化金屬后直接灌注,靠金屬流動性充滿型腔,冷卻后得到產(chǎn)品,適用于精度不高和粗大的零件.

壓鑄多用金屬模具,用專門的壓鑄機(jī),熔化的金屬液體進(jìn)入模具后會有保壓過程.產(chǎn)品表面較好,可鑄造復(fù)雜精密零件.