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壓鑄模具是用于鑄造金屬零件的工具,是一種用于在專用壓鑄機(jī)上完成壓鑄過程的工具。壓鑄的基本過程是:先將熔融金屬低速或高速澆鑄到模具的型腔中,模具具有可移動的型腔表面,隨著熔融金屬的冷卻過程將其加壓鍛造,其中消除了毛坯的收縮。松散的缺陷也使毛坯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)在鍛造狀態(tài)下達(dá)到破碎的晶粒,并顯著改善了毛坯的綜合機(jī)械性能。
壓鑄模具和合金的類型很多。如今,我們主要專注于臥式冷室壓鑄機(jī),并以鋁合金,鎂合金,鋅合金和其他金屬原材料的模具為對象。壓鑄材料,壓鑄機(jī)和模具是壓鑄生產(chǎn)的三個主要要素。
壓鑄模具的設(shè)計和加工進(jìn)度一般包括:工藝分析,進(jìn)度確認(rèn),3D確認(rèn),全尺寸檢查,內(nèi)部模具3D,內(nèi)部模具落料,內(nèi)部模具2D,3D裝配,項(xiàng)目審查,零件落料,零件圖,模具基礎(chǔ)圖,物料清單,試模。
對于汽車行業(yè)而言,幾乎所有壓鑄模具都是非標(biāo)準(zhǔn)加工,并且重復(fù)模具較少。因此,模具設(shè)計和加工的過程很長,并且要經(jīng)歷許多過程。同時,不同廠商的設(shè)計加工能力參差不齊,設(shè)備也不同。
從模具設(shè)計和制造過程開始,我們分解其中設(shè)計的步驟,逐層剝離復(fù)雜的模具,并了解壓鑄模具的真正成本在哪里。例如,通過積極的核算,了解模具工廠的利潤和盈利能力。
壓鑄模具的一般結(jié)構(gòu)可分為模具框架(模具底座),模具芯(模具芯)和標(biāo)準(zhǔn)配件,例如導(dǎo)柱,導(dǎo)套,氣缸,油管等。這些是壓鑄模具的基本組件。如果模具的精度較高,則需要其他零件。
壓鑄模具是成本核算中相對困難的部分,因?yàn)樯婕暗牧慵愋秃芏啵⑶也煌幚砑夹g(shù)的相應(yīng)成本也不同;根據(jù)零件的不同類型和設(shè)計要求,壓鑄模具的設(shè)計差異很大。例如是否需要真空;是否有滑塊;或者需要將其應(yīng)用到大型壓鑄機(jī)上,因此模具的尺寸相對較大。這些差異導(dǎo)致壓鑄模具設(shè)計和加工的差異。另外,型芯的材料選擇直接影響模具的使用壽命。