現(xiàn)有普通鑄型(濕型)主要用于生產灰鑄鐵、球墨鑄鐵件，近年來，普通鑄型(濕型)法生產的濕型鑄鋁件產量有所增加，但濕型鑄鐵、金屬型鑄造(含低壓鑄造和重力鑄造)仍占主導地位，接下來我們來了解一下鋁件鑄造的發(fā)展變化介紹。

而近年來，普通鑄型(濕型)法生產的濕型砂產量有所增加，現(xiàn)代濕型砂是以膨潤土(含系、系、活化系)為粘結劑，并適量添加淀粉，煤粉因生產鑄鋁件而對潰散性要求較高，一般以系膨潤土為基礎，適量混合系膨潤土，或以3類膨潤土為基料，或以比例混合系膨潤土作為粘結劑.傳統(tǒng)濕型法手工造型，生產率低，無法滿足現(xiàn)代化大工業(yè)生產的需要。

　　但是，目前若采用機器自動造型生產濕型法鑄鋁件，雖然初期投資較大，但由于其操作維護成本低、生產效率高、設計變更更為靈活等優(yōu)勢，在鑄鋁件生產中的份額有上升趨勢。

　　氣動式造型機近年來在鑄型尺寸精度方面有了很大的提高，有助于生產出更復雜的1,2殼形鑄件，考慮到殼形鑄件具有較高的尺寸精度，表面光潔，并且用作高壓鑄造的型芯時，其變形量和收縮量在80以下，而且在鑄鋁生產過程中，殼形鑄件(芯)的使用比較普遍.但是對于所有用在鑄鋁件上的砂型、型芯的潰散度評估，殼形鑄件的潰散度僅優(yōu)于水玻璃砂。

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