發(fā)生龜裂的情況：

模具壓鑄時(shí)進(jìn)程中溫度偏高(盡量附加冷卻系統(tǒng)).模具壓鑄進(jìn)程中脫模劑可能噴灑不合理.模具熱處理不合理,且主要是硬度(硬度應(yīng)不小于HRC--47).

模具鋼原料不佳前期龜裂一般情況下是因毛坯鍛打起鍛溫度過高(俗稱過燒)過燒是一種不可補(bǔ)救的缺點(diǎn)，因而應(yīng)嚴(yán)格控制毛坯制造進(jìn)程中的起鍛溫度.淬火工藝上也如此,并應(yīng)嚴(yán)格控制加熱時(shí)刻避免脫炭，資料挑選好之后就是熱處理了，在出產(chǎn)了必定的數(shù)量后留意去應(yīng)力，還有就是規(guī)劃合理，盡量避免應(yīng)力會(huì)集，留意R角的巨細(xì)控制。在大約1萬模次的時(shí)分,模具要留意回火去應(yīng)力,內(nèi)力會(huì)集加工剩余應(yīng)力未去除壓鑄進(jìn)程熱應(yīng)力未得到很好去除總歸龜裂就是應(yīng)力會(huì)集的體現(xiàn)，能夠選用屢次回火去除應(yīng)力然后能夠添加模具壽數(shù)。

鋁合金壓鑄模具在出產(chǎn)一段時(shí)刻后龜裂的原因主要有以下幾點(diǎn):

模具溫度偏高應(yīng)力過大模具模仁material運(yùn)用8407,skd61模具熱處理硬度過高定時(shí)保養(yǎng)，5k times1 回火，15k times1 回火30k times.避免壓鑄模龜裂問題，進(jìn)步模具運(yùn)用壽數(shù)，要做好以下幾點(diǎn)：

壓鑄模成型部位(動(dòng)﹑定模仁﹑型芯)熱處理要求硬度要保証在HRC43~48 (資料可選用SKD61或8407)模具在壓鑄出產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行充沛預(yù)熱作業(yè),其效果如下：使模具達(dá)到較好的熱平衡，使鑄件凝結(jié)速度均勻并有利于壓力傳遞.堅(jiān)持壓鑄合金填充時(shí)的流動(dòng)性，具有良好的成型性和進(jìn)步鑄件表面質(zhì)量.削減前期出產(chǎn)不良，進(jìn)步壓鑄出產(chǎn)率.下降模具熱交變應(yīng)力，進(jìn)步模具運(yùn)用壽數(shù).

詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)如下：

合金品種

模具預(yù)熱溫度(℃)

鋁合金

180~300

鋅合金

150~200

C.新模具在出產(chǎn)一段時(shí)刻后，熱應(yīng)力的積累是直接導(dǎo)致模仁發(fā)生龜裂的原因，為削減熱應(yīng)力，投產(chǎn)必定時(shí)刻后的模仁及滑塊應(yīng)進(jìn)行消除熱應(yīng)力的回火處理.

詳細(xì)需求消除熱應(yīng)力的出產(chǎn)模次如下：

模具類型

鋁合金

鋅合金

第一次回火

<2000模次

<10000模次

第2次回火

<10000模次

<20000模次

第三次回火

<30000模次

<50000模次

鋁合金壓鑄模接受巨大交變作業(yè)應(yīng)力，有必要從模材，規(guī)劃，加工，熱處理及操作各方面加以留意才干得到長(zhǎng)的模具壽數(shù)，以下是為使模具能達(dá)長(zhǎng)壽數(shù)的要訣：

高品質(zhì)模材合理規(guī)劃模壁厚及其它模具尺度盡量選用鑲件在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角R冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的距離有必要足夠大粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快徹底打磨去除EDM蛻變層型面不可高度拋光模具型面應(yīng)經(jīng)氧化處理如選氮化，滲層不能太深以正確的方法預(yù)熱模具至引薦的溫度開端壓鑄5～10件應(yīng)運(yùn)用慢的錘頭速度在得到合格產(chǎn)品的前提下盡量下降鋁液溫度不運(yùn)用過高的鋁液注射速度確保模具得到適當(dāng)冷卻，冷卻水的溫度應(yīng)堅(jiān)持在40~50℃暫時(shí)停機(jī)，應(yīng)盡量合模并減小冷卻水量，避免再開機(jī)時(shí)模具接受熱沖擊當(dāng)模型面在最高溫度時(shí)應(yīng)關(guān)冷卻液不過多的噴脫模劑在必定數(shù)量后的壓鑄后去應(yīng)力回火

最主要的原因就是溫度過高，主張運(yùn)用溫度計(jì)在壓鑄進(jìn)程中隨時(shí)控制溫度(鋁合金壓鑄主張溫度<650)留意模具的預(yù)熱，避免熱疲憊。(龜裂主要是因?yàn)闊崞v引起的)留意模具加工，最好是用加工中心完結(jié)，如果有需求電加工的，電加工后要添加研磨和拋光工序。留意模具的保養(yǎng)(去應(yīng)力回火)主張高壽數(shù)要求的模具選用ASSAB 8407資料，壓鑄模具運(yùn)用硬度主張不要高于50HRC