低壓鑄造是指鑄型一般置于密封坩堝上方，向坩堝內(nèi)通入壓縮空氣，使金屬液表面產(chǎn)生低壓，使金屬液從冒口管上升的鑄造方法。填充模具和控制凝固。這種鑄造方法補(bǔ)料好，結(jié)構(gòu)致密。易于鑄造無(wú)冒口的大型薄壁復(fù)雜鑄件，金屬回收率可達(dá)95%。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。但設(shè)備成本高，生產(chǎn)效率低。一般用于鑄造有色合金。那么低壓鑄造的優(yōu)點(diǎn)有什么呢？

1、低壓鑄造的澆注工藝參數(shù)可在工藝范圍內(nèi)任意設(shè)定和調(diào)整，可保證金屬液的順利充型，減少或避免充型過(guò)程中出現(xiàn)金屬液傾覆、沖擊、飛濺等現(xiàn)象，從而減少氧化渣的形成。避免或減少鑄件缺陷，提高鑄件質(zhì)量。

2、金屬液在壓力下充填，可提高金屬液的流動(dòng)性，具有良好的鑄件成形性，有利于成形輪廓清晰、表面光滑的鑄件，更有利于大尺寸鑄件的形成。

3、鑄件在壓力下結(jié)晶凝固，可以充分進(jìn)料，因此鑄件組織致密，力學(xué)性能高。

4、低壓鑄造提高了熔融金屬的工藝收率。一般情況下不需要冒口，大大提高了金屬液的收率，一般可以達(dá)到90%。

5、良好的工作條件，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，這也是低壓鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)。

6、低壓鑄造對(duì)于合金的應(yīng)用范圍很廣，基本可以用于各種鑄造合金。不僅用于鑄造有色合金，也用于鑄鐵和鑄鋼。特別是對(duì)于易氧化的有色合金，更顯示出其性能，即能有效防止金屬液在澆注過(guò)程中氧化結(jié)渣。

7、低壓鑄造對(duì)模具材料無(wú)特殊要求。任何可以用作模具的材料都可以用作低壓鑄造的模具材料。重力鑄造和特種鑄造所用的模具基本相同，如砂型（粘土砂、水玻璃砂、樹(shù)脂砂等）、殼型、金屬型、石墨型、熔模鑄造殼型、陶瓷型等等。總之，低壓鑄造對(duì)模具材料的要求沒(méi)有嚴(yán)格的限制。