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鑄鋁加工

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  • 壓鑄件缺陷分析

    壓鑄件缺陷種類很多，缺陷的形成原因也是多方面的。1.該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)突出在壓鑄件表面，通常出現(xiàn)在銅壓鑄件表面形成原因：模具老化改善措施：突起網(wǎng)狀表面說(shuō)明模具已熱疲勞，模具材料選擇不當(dāng)或熱處理工藝不適合均會(huì)造成模具早起龜裂，模具使用前的預(yù)熱可以增加
    發(fā)布時(shí)間：2017-08-16   點(diǎn)擊次數(shù)：133

  • 熔煉鐵液與鑄鐵件的關(guān)系

    　　熔煉鐵液是生產(chǎn)鑄鐵件的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量包括內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量以及是否形成缺陷等，這些都與鐵液方面因素有直接的關(guān)系。如鐵液的流動(dòng)性、薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件的成型性以及冷隔缺陷等受鐵液溫度的影響，而熔煉的鐵液化學(xué)成分是否符合要求，則對(duì)鑄件的機(jī)械性
    發(fā)布時(shí)間：2017-08-16   點(diǎn)擊次數(shù)：82

  • 我國(guó)鑄鋁件的外觀質(zhì)量

    　　考察鑄件外觀質(zhì)量的主要指標(biāo)是尺寸精度、表面粗拙度和宏觀不直度。自20世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)機(jī)床行業(yè)出產(chǎn)中、大型鑄件已由過(guò)去的粘土砂干型工藝逐步改為樹脂自硬砂工藝，因而鑄件外觀質(zhì)量有了顯著的改善。但是，因?yàn)榇蠖鄶?shù)機(jī)床鍛造企業(yè)固然都有I
    發(fā)布時(shí)間：2017-08-16   點(diǎn)擊次數(shù)：59

  • 壓鑄件使用小知識(shí)

    壓鑄件可以分為壓鑄零件、鋅壓鑄成件、鋁壓鑄件、鋁壓合金鑄件等壓鑄零件。在應(yīng)用中可呈現(xiàn)出良好的良好的特性，如鋁壓鑄件可以任意做出多種復(fù)雜的形狀，還可以作出較高的精度準(zhǔn)確度、表面光潔度也處理的非常到位。這些特性在很大程度上減少了壓鑄件的機(jī)械加工
    發(fā)布時(shí)間：2017-08-16   點(diǎn)擊次數(shù)：79

  • 鑄鐵件CAD工作過(guò)程

    在鑄鐵件工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，有許多繁瑣的數(shù)學(xué)計(jì)算和大量的查表選擇等工作，僅憑工藝設(shè)計(jì)人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和手工操作，不但要花費(fèi)很多時(shí)間，而且設(shè)計(jì)結(jié)果往往因人而異，很難保證鑄件質(zhì)量，60年代以來(lái)，特別是進(jìn)入80年代后，隨著電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，計(jì)算
    發(fā)布時(shí)間：2017-08-16   點(diǎn)擊次數(shù)：87

  • 發(fā)展鑄鐵件表面強(qiáng)化技術(shù)說(shuō)明

    對(duì)于特殊應(yīng)用場(chǎng)合，往往希望鑄鐵件表層具有特殊的性能。傳統(tǒng)鑄鐵件的整體強(qiáng)化導(dǎo)致零件整體鑄造時(shí)工藝性能惡化、生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜。廢品率增加和合金元素浪費(fèi)，并且增加了成本，從而限制了鑄鐵材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)的發(fā)揮。鑄鐵件表面層激光強(qiáng)化處理和
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  • 鋁鑄件的介紹及應(yīng)用

    　　鋁鑄件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機(jī)床鋁鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等。內(nèi)燃機(jī)缸體
    發(fā)布時(shí)間：2017-08-16   點(diǎn)擊次數(shù)：105

  • 鋁鑄件生產(chǎn)作業(yè)和影響因素

    　　鋁鑄件過(guò)程中，模具與鑄件發(fā)生相互作用，形成了相互作用的接合界面，當(dāng)接合界面的接合能大于鋁鑄件本身的接合能時(shí)，開型時(shí)，在外力的作用下，分離發(fā)生在鋁鑄件一側(cè)，使鑄件與壓型形成焊合。若壓型與鑄件間的界面接合能最低，則開型時(shí)，分離發(fā)生在界面，而
    發(fā)布時(shí)間：2017-08-16   點(diǎn)擊次數(shù)：114

  • 鑄鋁件的特點(diǎn)分析介紹

    　　鑄鋁件的設(shè)計(jì)與塑膠件的設(shè)計(jì)比較相似，塑膠件的一些設(shè)計(jì)常規(guī)也適用于壓鑄件。　　1、對(duì)于鋁合金，模具所受溫度和壓力比塑膠的大很多，對(duì)設(shè)計(jì)的正確性要求特嚴(yán)。即使很好的模具材料，一旦有焊接,模具就幾乎無(wú)壽命可言。鋅合金跟塑膠差不多,模具壽命較好
    發(fā)布時(shí)間：2017-08-16   點(diǎn)擊次數(shù)：131

  • 壓鑄件使用小知識(shí)

    壓鑄件可以分為壓鑄零件、鋅壓鑄成件、鋁壓鑄件、鋁壓合金鑄件等壓鑄零件。在應(yīng)用中可呈現(xiàn)出良好的良好的特性，如鋁壓鑄件可以任意做出多種復(fù)雜的形狀，還可以作出較高的精度準(zhǔn)確度、表面光潔度也處理的非常到位。這些特性在很大程度上減少了壓鑄件的機(jī)械加工
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  • 鑄鋁件時(shí)效和冷熱處理工藝

    　　時(shí)效處理將固溶處理后的鑄鋁件加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間后出爐，在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱為時(shí)效。如果時(shí)效強(qiáng)化是在室溫下進(jìn)行的稱為自然時(shí)效，如果時(shí)效強(qiáng)化是在高于室溫并保溫一段時(shí)間后進(jìn)行稱為人工時(shí)效。時(shí)效處理進(jìn)行著過(guò)飽和固溶體分解的自
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  • 鋁鑄件鑄造方式和脈紋缺陷問題

    　　鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件?！　′X鑄件的應(yīng)用范圍很廣，涉及到相當(dāng)多的產(chǎn)品領(lǐng)域和工業(yè)
    發(fā)布時(shí)間：2017-08-16   點(diǎn)擊次數(shù)：101

  • 鋁鑄件工作面粗糙度影響和浸滲技術(shù)應(yīng)用

    　　鋁鑄件在壓鑄過(guò)程中，隨著壓鑄型服役時(shí)間的延長(zhǎng)，壓鑄型工作表面的粗糙度將越來(lái)越大，同時(shí)，其表面上大尺寸的凹坑、孔洞的數(shù)量也會(huì)越來(lái)越多。而粗糙的壓鑄型工作表面與金屬液的接觸面積總要比相應(yīng)平面的接觸面積大的多，因而，鋁液與壓鋁鑄件的接觸面積增
    發(fā)布時(shí)間：2017-08-16   點(diǎn)擊次數(shù)：87
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