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鑄鋁加工

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  • 必須對(duì)精密鋁鑄件的粘砂問題引起足夠的重視

    鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。精密鋁鑄件鑄造輕合金由于具有密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性，廣泛地應(yīng)用于航空、汽車、機(jī)械等各行業(yè)。精密鋁鑄件粘砂不僅影響鑄件的外觀質(zhì)量，甚至引起報(bào)廢。因此，必須對(duì)鑄件的粘砂引起足夠的重視。
    發(fā)布時(shí)間：2020-11-23   點(diǎn)擊次數(shù)：138

  • 鋁鑄造所涉及的工藝具體有哪些

    鋁鑄造產(chǎn)品是經(jīng)過熱處理過的一種鑄造件，經(jīng)過這樣處理過的鑄件使用的壽命相對(duì)來說也會(huì)更加的長久，給我們帶來很多的便利，不過呢生產(chǎn)以后后期處理的效果不同，給產(chǎn)品帶來的作用也有不一樣，所以我們?cè)跓崽幚淼臅r(shí)候有很多不走也需要涉及的，能夠較
    發(fā)布時(shí)間：2020-11-23   點(diǎn)擊次數(shù)：46

  • 鋁合金鑄造快速形成技術(shù)(母模制造方法的選擇與比較 )

    目前，國內(nèi)外研究了多種快速成形方法，比較成熟實(shí)用的主要有LOM、SLA、SLS、FDM、3DP，這些技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn)，其具體原理和特點(diǎn)如下：1、立體光刻（SLA）SLA是利用紫外激光掃描光敏樹脂、光敏樹脂在激光的作用下
    發(fā)布時(shí)間：2020-11-13   點(diǎn)擊次數(shù)：89

  • 鋁合金重力澆鑄與鋁合金重力鑄造的區(qū)別

    鋁合金重力鑄造廣義上是指液態(tài)鋁合金在重力（地球引力）的作用下完全充型并凝固成形的方法，包括砂鑄，金屬型鑄造，熔模鑄造，石膏型鑄造等。狹義上是特指金屬型澆鑄，也就是將液態(tài)鋁合金澆入鋼制的模具中，冷卻成型后取出的鋁合金鑄造工藝方法，所以也叫重力
    發(fā)布時(shí)間：2020-11-13   點(diǎn)擊次數(shù)：76

  • 鑄鐵件的硬度檢測(cè)

    鑄造業(yè)是機(jī)械行業(yè)的一個(gè)重要分支，由于石墨的存在賦予鑄鐵優(yōu)良的鑄造性能、切削加工性能、減磨性能、減振性能以及低的缺口敏感性。而且鑄造生產(chǎn)設(shè)備簡單,制造成本低，因而在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。在各類機(jī)械產(chǎn)品中，按質(zhì)量計(jì)算，鑄鐵件所占比例高達(dá)50%
    發(fā)布時(shí)間：2020-03-31   點(diǎn)擊次數(shù)：319

  • 介紹鑄鐵件與鍛件超聲波探傷應(yīng)用技巧

    由于鑄鐵件晶粒粗大、透聲性差，信噪比低，所以探傷困難大，它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部的傳播中,碰到內(nèi)部表面或缺陷時(shí)產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù),因此可以應(yīng)用各種缺陷或內(nèi)表
    發(fā)布時(shí)間：2020-03-31   點(diǎn)擊次數(shù)：109

  • 壓鑄件缺陷分析

    壓鑄件缺陷種類很多，缺陷的形成原因也是多方面的。1.該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)突出在壓鑄件表面，通常出現(xiàn)在銅壓鑄件表面形成原因：模具老化改善措施：突起網(wǎng)狀表面說明模具已熱疲勞，模具材料選擇不當(dāng)或熱處理工藝不適合均會(huì)造成模具早起龜裂，模具使用前的預(yù)熱可以增加
    發(fā)布時(shí)間：2020-03-31   點(diǎn)擊次數(shù)：90

  • 上海壓鑄模具-壓鑄件會(huì)起泡的原因分析-

    你知道壓鑄件會(huì)起泡的原因嗎？沃馳模具來幫你分析分析哦！當(dāng)壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋，電鍍時(shí)溶液會(huì)滲入到裂紋中，在燒烤時(shí)轉(zhuǎn)化為蒸氣，大氣的壓力頂起電鍍層起泡。（1）熱裂紋：A、當(dāng)鑄件厚薄不均，凝結(jié)過程中萌生應(yīng)力。B、過早頂出金屬強(qiáng)度不夠。
    發(fā)布時(shí)間：2020-01-14   點(diǎn)擊次數(shù)：298

  • 模具加工行業(yè)經(jīng)過長遠(yuǎn)的發(fā)展

    模具加工行業(yè)經(jīng)過長遠(yuǎn)的發(fā)展，目前處于上升時(shí)期。處于這樣的階段，模具企業(yè)應(yīng)該采用怎么樣的發(fā)展方式，成為各大模具企業(yè)積極思考的問題。??國內(nèi)目前從事模具生產(chǎn)的企業(yè)比較多，但是規(guī)模比較小，基本都是小作坊模式，根本沒有什么科技含量。小型
    發(fā)布時(shí)間：2020-01-14   點(diǎn)擊次數(shù)：263

  • 關(guān)于汽車壓鑄件的制作步驟及工藝

    傳統(tǒng)壓鑄工藝主要由四個(gè)步驟組成，或者稱做高壓壓鑄。這四個(gè)步驟包括模具準(zhǔn)備、填充、注射以及落砂，它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎(chǔ)。在準(zhǔn)備過程中需要向模腔內(nèi)噴上潤滑劑，潤滑劑除了可以幫助控制模具的溫度之外還可以有助于鑄件脫模。然后就可以關(guān)閉模具
    發(fā)布時(shí)間：2020-01-14   點(diǎn)擊次數(shù)：182

  • 模具廠對(duì)加工設(shè)備提出更高要求

    模具加工和其他行業(yè)不一樣，在制造和加工上對(duì)設(shè)備需求相對(duì)比較高，模具為單件生產(chǎn)，并且有特殊用戶，每件模具產(chǎn)品繁雜，加工程序量大，單價(jià)高?！　∧＞咴谥圃爝^程當(dāng)中，須要依據(jù)用戶需求進(jìn)行創(chuàng)新和改造連結(jié)的設(shè)計(jì)，裝載調(diào)試的整個(gè)
    發(fā)布時(shí)間：2020-01-14   點(diǎn)擊次數(shù)：91

  • 鎂合金壓鑄模具溫度控制模溫機(jī)的設(shè)計(jì)與開發(fā)

    由于鎂合金的鑄造性能如流動(dòng)性對(duì)模具溫度和澆注溫度相當(dāng)敏感，在充型過程中，鎂合金液極易凝固，因此為了保證鎂合金壓鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量，降低壓鑄生產(chǎn)的廢品率，提高壓鑄的生產(chǎn)率，同時(shí)提高壓鑄模的使用壽命，必須精確地控制壓鑄模具溫度。為了滿足鎂合金
    發(fā)布時(shí)間：2019-10-30   點(diǎn)擊次數(shù)：80

  • 鋁型材廠家鋁制品加工

    鋁型材生產(chǎn)廠家是指能直接生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的工廠型企業(yè)。直接生產(chǎn)鋁型材是既可以擁有專業(yè)的型材擠壓生產(chǎn)線又有專業(yè)的型材氧化池對(duì)型材進(jìn)行表面處理——陽極氧化.這都是傳統(tǒng)的型材生產(chǎn)廠家，那么如今的鋁型材生產(chǎn)廠家有什么新的發(fā)展呢？鋁型材生產(chǎn)廠家除了擠壓
    發(fā)布時(shí)間：2019-10-30   點(diǎn)擊次數(shù)：53
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