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一、某真空泵公司:原來的泵體(油箱殼體)采用鋁翻砂件,每天的產(chǎn)能只有100余件,最大的問題是外觀面受翻砂工藝的限制,表面凹凸不平,噴涂烤漆后效果很粗糙。找到我們,重新對結(jié)構(gòu)及外觀造型進(jìn)行了優(yōu)化,采用鋁壓鑄工藝后,不僅外觀有了很好的提高(光潔度)部份結(jié)構(gòu)及筋位也減重了不少,試樣出來后,泵體的運(yùn)行參數(shù)及效能提高15%,終端客戶也很滿意,價(jià)格和交期都有較大的改善,BOSS很高興,和我們簽約了長期合作訂單。
二、某通信技術(shù)公司:原來他們的終端機(jī)殼全部采用CNC機(jī)加工,單套成本60元+,且每天只能生產(chǎn)300多套,這個(gè)項(xiàng)目年用量10萬+,客戶因?yàn)榻黄趤聿患?,成本居高不下,急的到處打聽,后來我們詳?xì)測算了終端機(jī)殼的散熱效能,和評估了使用場景,采用蓋板沖壓,殼體壓鑄+精加工+拋光處理,開了兩副模具,合計(jì)3萬余元(此項(xiàng)費(fèi)用后續(xù)我們已返還客戶),單套成本壓縮到25元,一年幫客戶省下來300多萬元,關(guān)鍵是交期每周能交貨6000余套。
三、某醫(yī)療科技公司:原來他們的大部份新產(chǎn)品開發(fā)委托江浙的加工廠試制,每種新產(chǎn)品開發(fā)周期5-6個(gè)月(其中打樣測試一個(gè)月,開模兩個(gè)月,設(shè)變改模一個(gè)月,小批試制一個(gè)月,批量生產(chǎn)一個(gè)月),每一個(gè)環(huán)節(jié)是勞心勞力,為了改一個(gè)小尺寸或結(jié)構(gòu),需要工程師來回一天。
1、經(jīng)過我們的深入了解,主要是因?yàn)榭蛻舻墓こ碳夹g(shù)人員零件成套圖紙OK后,會分成3-5家來打樣生產(chǎn),每一家交期不等,公差都會有少許偏差,到成套裝配時(shí),要么裝不進(jìn)去,要么錯位,要么無法達(dá)到設(shè)計(jì)性能要求。
2、我們給出的方案是,除了PCB板外,非標(biāo)件全部交由我們協(xié)助打樣試制,我們先分析裝配要求,哪里要緊配,哪里需要避空,哪里需要防水,哪里爬電距離可能存在風(fēng)險(xiǎn),哪里壁厚不夠無法成型,哪些需要增加拔模,這些分題一一羅列,和客戶每一項(xiàng)討論,并達(dá)成修改意見和方案,確認(rèn)一套能夠生產(chǎn)加工、滿足設(shè)計(jì)需求、經(jīng)濟(jì)、高效的圖紙。
3、接下來,我們能做的部份,3-7天出樣,我們不能做的,委外加工,因?yàn)槲覀冊跈C(jī)械制造及表面處理等相關(guān)行業(yè)有足夠多的供應(yīng)鏈合作伙伴,絕大部份都能夠在10天左右完成試樣。
4、樣品測試后,一部份零件需要做一些少量的調(diào)整及優(yōu)化,這個(gè)階段我們已完成模具方案評審和初始設(shè)計(jì),樣品修改意見一完成,調(diào)整下模具設(shè)計(jì),30天左右就可以交二次樣品了(模具加工件,樣品免費(fèi),省了不少銀子哦)
5、產(chǎn)品圖-打樣-模具-小批量,2個(gè)月搞定,客戶滿意,研發(fā)部門對核心團(tuán)隊(duì)還嘉獎了一次!
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